喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的,正如聚氨酯RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯(脲)到聚脲三个阶段一样,喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。
1、混凝土常见的表面杂质有养护液,灰尘,盐析,水泥浮浆,脱模剂,油脂,焦油沥青,树脂等。混凝土常见的缺陷有毛刺,“蛋壳”,浮灰,内部杂质,空鼓现象,化学腐蚀,龟裂,开裂,剥落等。
2、 表面杂质和缺陷的清理:化学清理,碳氢化合物溶剂,蒸汽清理 ,化学剥离,抛丸,喷砂,耙路机,真空吸尘/压气吹洗,酸蚀法,高压水清洗。济南九旭机械设备有限公司,是一家研制
聚脲喷涂机,聚脲设备,喷涂聚脲,
聚脲喷涂设备,北京聚脲设备,北京聚脲喷涂设备及聚氨酯原料的专业化公司。
3、表面修补:裂纹修补与加固,表面封闭法,开槽填补法,压力灌浆法,自流动法,孔洞和不平整部位的修补,专用腻子。
4、封闭底漆:封闭混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分,避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象。封闭底漆可以起到胶黏剂的作用,提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力,提高防护效果。
5、表面处理后应达到的标准:混凝土强度不低于结构设计要求的强度等级。确保所有的硅酸盐类杂质完全从混凝土表层冲洗掉。混凝土底材的剥离强度在处理后必须达到1.5MPa以上。清除各种妨碍附着力的物质,正常情况下要求混凝土的含水率低于7%-8%,水蒸气透过率低于1.56kg/(100㎡/24h),混凝土表面平整,无缺陷。